面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

面臨的問題：

當(dāng)Renato Righes 談起他在位于Wallisellen (瑞士) 的Reishauer公司作為質(zhì)量系統(tǒng)工程師的工作，你能感覺出每個微小的尺寸在這個公司都會受到關(guān)注。只有來自Reishauer 磨齒機品質(zhì)保證到了極致，才能確保磨出來的齒輪能夠精確并可靠的工作。
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海克斯康的解決方案：

確保最高的品質(zhì)，來自Reishauer 的計量團隊充分利用了兩臺高精度的Leitz 測量機：位于溫控檢測間的Leitz PMM-C Ultra 和一臺位于磨床中間的Leitz PMM-C 高精度測量機。Renato Righes，Reishauer 質(zhì)量保證工程師說，我們用了一周的時間在Leitz 的Wetzlar 工廠熟悉新版的QUINDOS 7，在兩臺測量機上都可以工作，現(xiàn)在我們可以充分發(fā)揮軟件的效用。

磨齒機的核心功能部件依賴Leitz的坐標(biāo)測量機。最新的Reishauer AG檢測間的皇冠寶石是Leitz PMM-C Ultra，2008年6月安裝，取代了用了22年的老的Leitz測量機。行程范圍1200 x 1000 x 700 mm，空間精度達(dá)到0.4 + L/1000 微米，配備QUINDOS 計量軟件。在Reishauer，PMM-C Ultra專門用來測量來自生產(chǎn)部門的回轉(zhuǎn)體和立體工件。所有用PMM-C Ultra檢測的工件需要100%的建檔，它們構(gòu)成了機床的核心，確保了磨齒機的功能。這些工件包括了軸、最終驅(qū)動或研磨軸(工件的公差小于10微米)。對測量設(shè)備的監(jiān)控也是由Leitz PMM-C Ultra完成的。

對于把Leitz PMM替換為Leitz PMM-C Ultra，Righes是這樣說的：對我們來說，質(zhì)量從來都是至關(guān)重要的，換句話說磨齒機的每個部件都要保證100%的可靠，這樣磨齒機才能夠在將來提供預(yù)期的產(chǎn)品。一些客戶在微米范圍內(nèi)磨制齒輪。轉(zhuǎn)輪印刷機需要高速運轉(zhuǎn)，不能有任何的圓周誤差或不平衡。這就需要每個齒輪都能夠完美配合。齒輪磨床的工作主軸需要進(jìn)行一個微米之內(nèi)的精確定位。因此各軸的工作需要相互同步進(jìn)行。對我們來說，彌補一個微米甚至半個微米的差距就是每天的工作。我們需要適合的坐標(biāo)測量機，能夠精確與快速的工作，同時，在過去的幾年里我們對精度和效率的要求又有了進(jìn)一步的提升。當(dāng)然有其他的公司提供這樣的系統(tǒng)，但最終我們的結(jié)論是：如果我們需要記錄一個微米以下的精度，我們在質(zhì)量保證部門采用1/10的精度比對原則。這是PMM-C Ultra能夠做到的。

關(guān)于用戶：

從一個小車間起步，Reishauer發(fā)展成為一家中等規(guī)模的公司，專門制造生產(chǎn)精度機床和刀具。今天，Reishauer擁有450名員工。產(chǎn)品范圍包括了齒形磨床、鉆石與CBN刀具，并將產(chǎn)品出口到全球各地。  

客戶簡介：

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