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        動力總成智能制造 | 數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控

        面臨的挑戰(zhàn):
        來自海克斯康的解決方案:

        通過數(shù)據(jù)分析與監(jiān)控選項,可以對RV減速器設(shè)計、制造、驗證和流程各個環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)挖掘、分析、展示,以推動企業(yè)智能制造在更廣的范圍、更深的領(lǐng)域優(yōu)化制造資源配置效率。

        a)3D數(shù)據(jù)可視化分析軟件

        隨著測量設(shè)備多樣化和數(shù)據(jù)類型復(fù)雜化,數(shù)據(jù)中央管理與匯總分析的問題已經(jīng)不能通過文件夾簡單存儲的方式來改善,因此更多的企業(yè)正將更加專業(yè)化、集中化的質(zhì)量保證策略作為基于質(zhì)量數(shù)據(jù)鏈提升質(zhì)量效能的重要手段。

        Hexagon在傳統(tǒng)的3D測量技術(shù)領(lǐng)域植入新興的質(zhì)量數(shù)據(jù)管理理念和技術(shù),使得在同一平臺上分析多種設(shè)備輸出的結(jié)果,無需切換電腦或測量軟件。同時基于CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景,以CAD模型視角查詢尺寸數(shù)據(jù),并用于工藝改進分析。

        ①作為統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理工具,可以在一套軟件中分析多種設(shè)備輸出的結(jié)果,無需切換電腦和測量軟件;

        ②CAD的3D數(shù)據(jù)查詢場景,以CAD模型視角查詢工件尺寸信息,色差圖方便進行工藝優(yōu)化;

        ③結(jié)合CAD模型輸出尺寸報告,可自動統(tǒng)計:CP/CPK、最大最小值、標準偏差、平均值等統(tǒng)計參數(shù),并可根據(jù)客戶需求定制報告格式;

        ④強大的3D引擎,保障復(fù)雜數(shù)模可以在軟件內(nèi)流暢旋轉(zhuǎn),無拖影和滯后現(xiàn)象;

        ⑤兼容三坐標測量機、關(guān)節(jié)臂測量機、藍光測量設(shè)備、Leica激光測量設(shè)備、白光測量設(shè)備、NextSense測量設(shè)備數(shù)據(jù)格式;

        ⑥提供基于原始測量數(shù)據(jù)進行二次評價的功能,包括:距離、輪廓度、對稱度、角度等;

        ⑦提供3-2-1局部坐標系和最佳擬合局部坐標系計算方法,統(tǒng)一處理基礎(chǔ)測量數(shù)據(jù);

        ⑧數(shù)據(jù)基于文件存儲,方便數(shù)據(jù)管理和分享。

        b)智慧管理系統(tǒng)

        ?企業(yè)智慧質(zhì)量管理平臺 

        企業(yè)智慧質(zhì)量管理平臺作為智能工廠的重要一環(huán),它立足于質(zhì)量,主旨是實現(xiàn)以“質(zhì)量”為核心的智能制造。平臺通過質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、分析及預(yù)警等技術(shù)應(yīng)用,貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測、分析與控制等全生命周期,為企業(yè)提供產(chǎn)品質(zhì)量控制信息、測量程序、檢測數(shù)據(jù)、測量設(shè)備及人員等全面測量信息和工作流程的信息化管理。

        測量設(shè)備預(yù)測性維護模塊

        通過整合計算機軟硬件技術(shù)、現(xiàn)代傳感器技術(shù),大數(shù)據(jù)分析建模技術(shù),形成三坐標測量機的完整的預(yù)測性維護解決方案,從理論到實踐,實現(xiàn)三坐標測量預(yù)測性維護的落地應(yīng)用。

         

        典型應(yīng)用場景:

        ①狀態(tài)監(jiān)測,監(jiān)控設(shè)備的運行、停機、閑置、故障等狀態(tài)。

        ②效率分析:統(tǒng)計設(shè)備的效率指標,如利用率、OEE等;

        ③設(shè)備的可靠性分析,包括統(tǒng)計可靠性指標(MTBF、MTTR、可用性等)、健康狀況(如健康指數(shù)Health Index)等;

        ④故障診斷:診斷主要表示設(shè)備出現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時,對設(shè)備的故障進行診斷、判斷及處理。故障診斷的任務(wù):故障檢測、故障類型判斷、故障定位及故障恢復(fù)等;

        ⑤預(yù)測性維護,根據(jù)不同的故障模式類別,總和運行統(tǒng)計分析、機器學習等大數(shù)據(jù)分析技術(shù),建立故障預(yù)測性模型,實現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維護。

         計量器具管理模塊

        計量器具作為現(xiàn)場檢驗使用的最終工具,是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

        Hexagon智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)對計量器具的管理不僅局限于基礎(chǔ)信息管理,并且通過條碼的生成,對計量器具從入賬及后續(xù)的使用監(jiān)控作了完整的記錄,確保產(chǎn)品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設(shè)備的控制。

        工裝管理模塊

        工裝作為現(xiàn)場保證某種產(chǎn)品生產(chǎn)的一些設(shè)施,是影響產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗的關(guān)鍵因素。

        Hexagon智慧質(zhì)量管理系統(tǒng)對工裝管理從工裝的基礎(chǔ)信息維護、檢驗項目、周期檢定等方面進行管理和控制,并且通過條碼管理的方式,對現(xiàn)場實際使用工裝進行監(jiān)控并進行完整的記錄,以此確保產(chǎn)品在生產(chǎn)、檢驗過程中,確保產(chǎn)品在檢驗過程中切實做到從人、機、料、法、環(huán)五大因素對檢驗設(shè)備的控制。

        質(zhì)量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺 

        質(zhì)量云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,通過物聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,從質(zhì)量出發(fā),基于質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、測量管理、數(shù)據(jù)分析功能,實現(xiàn)質(zhì)量信息和設(shè)備信息等互聯(lián)可視及數(shù)據(jù)共享。面向中小企業(yè),提供更多方便,快捷的質(zhì)量管理服務(wù);面向供應(yīng)鏈的質(zhì)量全面管控與質(zhì)量數(shù)據(jù)預(yù)測性分析,提供供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的打通,打造設(shè)計交互、信息共享、質(zhì)量透明化與可追溯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,提供更多業(yè)務(wù)擴展機會,推動質(zhì)量數(shù)字化變革,助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

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