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        超高精度測量機(jī)為奔馳提供自動校準(zhǔn)服務(wù)

        面臨的挑戰(zhàn):
        來自海克斯康的解決方案:
        用戶名稱:Daimler AG
        面臨挑戰(zhàn):提高奔馳量規(guī)和標(biāo)尺校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)
        產(chǎn)品、解決方案名稱:Leitz PMM-C超高精度測量機(jī)

        實(shí)現(xiàn)效果:無需操作人員輔助,大大提高了工作效率。數(shù)據(jù)管理也是自動化進(jìn)行。此處所需的軟件概念由海克斯康制造智能PTS利用QUINDOS進(jìn)行實(shí)施。




        Jean-Charles de Borda 是18世紀(jì)末法國引入公制體系的主要人物之一。一個世紀(jì)以后,Carl Benz在德國努力完成世界上首款帶引擎的驅(qū)動設(shè)備。這兩方面的歷史在Daimler AG德國斯圖加特Untertürkheim的主要工廠完美結(jié)合。利用海克斯康制造智能公司PTS提供的高精度高效率測量系統(tǒng)對量規(guī)和標(biāo)尺進(jìn)行重新校準(zhǔn),以達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。

        Untertürkheim工廠的量規(guī)監(jiān)測部擁有60,000個量規(guī)和標(biāo)尺可用。 量規(guī)測量中心代表500多個部門(包括維護(hù)車間)對所有測試設(shè)備進(jìn)行常規(guī)校準(zhǔn),確保其尺寸符合達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
        量規(guī)監(jiān)測可以確保發(fā)動機(jī)和子裝配部門的作業(yè)過程可靠、符合標(biāo)準(zhǔn)并具有可重復(fù)性。
        為了對標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)進(jìn)行校準(zhǔn),Untertürkheim團(tuán)隊(duì)采用海克斯康制造智能公司PTS的創(chuàng)新性測量與操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)校準(zhǔn)作業(yè)。該自動化系統(tǒng)基于溫度控制測量車間(1類質(zhì)量),兩臺Leitz 高精度測量機(jī)和QUINDOS軟件包。
        20世紀(jì)80年代Daimler公司開始希望利用自動化測量過程對量規(guī)進(jìn)行校準(zhǔn)。而與海克斯康制造智能公司的合作可以追溯到那個時代。
        量規(guī)測量中心主管Andreas Keim說,“我們的目標(biāo)就是盡量減少操作人員在量規(guī)校準(zhǔn)過程中的影響。此外,該作業(yè)過程需要保持可重復(fù)性。正是因?yàn)楹?怂箍抵圃熘悄芄綪TS的先進(jìn)理念,我們最終能夠?qū)崿F(xiàn)這一目標(biāo)。”利用各個量規(guī)的特征數(shù)據(jù)自動生成測量程序的理念至今仍然保持不變。由于優(yōu)秀的前瞻性結(jié)構(gòu)和靈活性,至今在多變的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)環(huán)境中仍然屹立不倒。
        其中核心部件就是與海克斯康制造智能公司PTS的存儲和管理軟件連接的托盤存儲系統(tǒng)。借此系統(tǒng)可以獨(dú)立進(jìn)行托盤裝載和量規(guī)測量作業(yè)。在夜班或即使在設(shè)定或拆除量規(guī)的情況下,也可以進(jìn)行無人測量,即,無需操作人員輔助。由此大大提高了工作效率。此外,數(shù)據(jù)管理也是自動化進(jìn)行。此處所需的軟件概念由海克斯康制造智能PTS利用QUINDOS進(jìn)行實(shí)施。

        精確同步的量規(guī)校準(zhǔn)
        利用存儲與管理軟件對量規(guī)的校準(zhǔn)過程進(jìn)行精確同步。為了能夠?qū)ν斜P進(jìn)行實(shí)時的高效加載,海克斯康制造智能公司為每個量規(guī)類型開發(fā)了一種專用夾持桿系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以確保快速精確地定位量規(guī)。
        每個量規(guī)標(biāo)記有ID編號,用作存取主數(shù)據(jù)(特征及運(yùn)行數(shù)據(jù)、尺寸和校準(zhǔn)結(jié)果等)的密鑰。 該數(shù)據(jù)被存放在電子量規(guī)監(jiān)測系統(tǒng)中(ePUS)。
        當(dāng)托盤完成安裝后,技術(shù)人員可以通過專用用戶界面獲得支持。利用簡單的輸入對話框?qū)⒘恳?guī)ID編號以及夾持位置報(bào)告給系統(tǒng)。將之前為每個托盤存儲的電子量規(guī)監(jiān)測系統(tǒng)信息調(diào)用并存儲到各個托盤的臨時QUINDOS數(shù)據(jù)庫中。在設(shè)置程序完成后,將托盤運(yùn)輸?shù)酵斜P存儲系統(tǒng)等待測量。安裝過程和托盤運(yùn)輸由軟件自動化管理器進(jìn)行管理。
        每次在夜班開始之前量規(guī)測量中心的團(tuán)隊(duì)啟動該過程。自動化管理器與QUINDOS接管夜班工作。QUINDOS根據(jù)臨時存儲器中測量列表調(diào)用托盤。兩臺Leitz測量機(jī)在海克斯康制造智能公司的自動化管理器的幫助下裝載托盤。
        到達(dá)測量點(diǎn)后,QUINDOS為整個托盤實(shí)時生成所有移動路徑和符合標(biāo)準(zhǔn)的測量位置。通過ASCII接口將數(shù)據(jù)從電子量規(guī)監(jiān)測系統(tǒng)傳輸給QUINDOS。從托盤專用數(shù)據(jù)庫中讀取測試范圍、測試精度以及日志范圍。
        海克斯康制造智能公司PTS的項(xiàng)目經(jīng)理Dieter Wissel說,“QUINDOS軟件是數(shù)據(jù)庫導(dǎo)向軟件。因此,其可以保證其他軟件不能實(shí)施的一些功能,例如,QUINDOS能夠從另一個數(shù)據(jù)庫中查詢尺寸和主數(shù)據(jù),并生成測量程序。”
        然后將生成的測量程序按照所需的順序進(jìn)行參數(shù)化運(yùn)行。將被認(rèn)為與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)有偏差的合規(guī)測量結(jié)果傳輸?shù)浇Y(jié)果文件中,以便電子量規(guī)監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行讀取。
        一旦完成測量作業(yè),自動將托盤返回到托盤存儲系統(tǒng)。當(dāng)技術(shù)主管對整個測量過程的穩(wěn)定性和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證時,只有拆除量規(guī),才能向量規(guī)管理系統(tǒng)釋放測量結(jié)果。當(dāng)對測量結(jié)果進(jìn)行評估時,技術(shù)人員采用定制的QUINDOS 統(tǒng)計(jì)方案進(jìn)行評估。
        合理性檢查之后,將量規(guī)返回到有權(quán)直接在線查詢電子量規(guī)監(jiān)測系統(tǒng)及校準(zhǔn)結(jié)果的相應(yīng)部門。
        校準(zhǔn)中心的測量系統(tǒng)也需要接受監(jiān)測。定期或當(dāng)測量條件發(fā)生變化時,將參考托盤(即P15)滑入。該參考托盤表示代表:“所有量規(guī)測量”的校準(zhǔn),并配備典型的DKD校準(zhǔn)主量規(guī)對測量進(jìn)行監(jiān)測。

        自動化擴(kuò)展
        對星標(biāo)車輛的需求一直居高不下。由此,導(dǎo)致對測試設(shè)備的需求持續(xù)增加。Keim評論說,“過去幾年,我們一直持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng),以便能夠更加經(jīng)濟(jì)地實(shí)施校準(zhǔn)作業(yè)。”
        Keim繼續(xù)說道,“最近,我們將兩臺測量機(jī)中的一臺替換為效率更高的Leitz PMM-C 12.10.7。由于該測量機(jī)的基礎(chǔ)精度可以到達(dá)0.4微米,與之前相比,我們?nèi)〉妹黠@進(jìn)步。”

        新的測量機(jī)具有更強(qiáng)的動態(tài)性能,引入了更開放的空間和設(shè)定標(biāo)尺校準(zhǔn)的新方式。到目前為止,在第一班和第二班中,連桿,曲軸,凸輪軸和齒輪的設(shè)定標(biāo)尺都是手動校準(zhǔn)的,沒有托盤或自動裝載。隨著時間推移,需要擴(kuò)展自動測量組合。在夜班時間,首先將齒輪設(shè)定標(biāo)尺連接到Leitz PMM-C測量機(jī),并自動校準(zhǔn)。
        Andreas Keim解釋說,“由于設(shè)定標(biāo)尺采用當(dāng)前夾持技術(shù)進(jìn)行管理并相互具有相似性,我們可以夜班時間離開。我們將努力擴(kuò)展這一領(lǐng)域,從而使得我們更加強(qiáng)大。”
        作業(yè)環(huán)境
        Daimler量規(guī)測量中心的測量概念已完成自我證明。除了先進(jìn)的氣候控制技術(shù),該系統(tǒng)還具有對測量環(huán)境的持續(xù)溫度監(jiān)測功能,從而最大程度降低溫度影響。
        Keim繼續(xù)說道,“采用自動化系統(tǒng)和新型Leitz PMM-C測量機(jī),使得我們在未來幾年甚至幾十年處于最佳競爭位置。”
        更多了解Daimler
        Daimler AG 公司在Untertürkheim的主要工廠專門致力于為梅賽德斯奔馳汽車業(yè)務(wù)部開發(fā)、生產(chǎn)和交付發(fā)動機(jī)、變速器和車軸部件。此外,主要工廠還包括具有車輛測試用陡壁彎曲跑道的研發(fā)部,部分多用途車輛業(yè)務(wù)部以及Daimler集團(tuán)總部。
        2012年該公司的動力總成系統(tǒng)增加了兩種產(chǎn)品:新型梅賽德斯奔馳緊湊型汽車用高效4缸汽油發(fā)動機(jī)和創(chuàng)新雙離合變速器。



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