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        轉(zhuǎn)向節(jié)智能制造解決方案 | 智能制造選項(xiàng)

        面臨的挑戰(zhàn):
        來自海克斯康的解決方案:

        轉(zhuǎn)向節(jié)智能制造解決方案

        檢測難點(diǎn)

        ?工件種類繁多 :轉(zhuǎn)向節(jié)零部件種類繁多、數(shù)量大,無法實(shí)現(xiàn)有效的測量管理

        ?批量生產(chǎn),檢測節(jié)拍高:由于自動化批量生產(chǎn),因此對檢測節(jié)拍也提出了很高的要求,自動化在線測量才能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍

        ?缺少靈活的檢測方案 :依據(jù)不同的工藝過程,需要準(zhǔn)確匹配全檢與關(guān)鍵尺寸檢測等多種合適的檢測方式

        ?工件不能自動識別 :人工識別工件、判定檢測程序,對人員要求高,存在出錯風(fēng)險 

        ?檢測設(shè)備利用率低 :傳統(tǒng)檢測主要針對班次的首末件進(jìn)行抽檢,測量設(shè)備利用率低

        ?人工成本高,誤差大 :工件搬運(yùn)、上下料、裝夾、調(diào)用檢測程序,均需要人工操作,勞動強(qiáng)度大,檢測效率低,且人為誤差大

        ?測量報告格式單一 :測量報告格式單一,無法滿足企業(yè)定制化的需求,后期處理優(yōu)化困難

        ?數(shù)據(jù)信息管理缺失 :檢測數(shù)據(jù)及檢測人員信息無法有效存儲,不能準(zhǔn)確追溯

        ?“信息孤島” :設(shè)計、制造及檢測數(shù)據(jù)無法進(jìn)行統(tǒng)一的有效分析,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的閉環(huán)及質(zhì)量監(jiān)控,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的綜合質(zhì)量管理系統(tǒng)。

        A.方案用途 

        【適用行業(yè)】汽車行業(yè)

        【適用零部件】鑄造轉(zhuǎn)向節(jié)

        【檢測項(xiàng)目】機(jī)加工后鑄造轉(zhuǎn)向節(jié)的螺栓孔位置度、同心度、軸孔直徑、中心軸直徑、垂直度等

        【系統(tǒng)功能】自動周轉(zhuǎn)、自動上下料、自動識別、自動裝夾、自動測量、自動分揀、數(shù)據(jù)自動存儲及統(tǒng)計分析、智能顯示設(shè)備狀態(tài)及報告展示

        【方案優(yōu)勢】從無到有、高柔性、自動識別工件信息、高檢測節(jié)拍,提高檢測效率、提高設(shè)備檢測利用率、定制化報告、定制化UI、智能信息管理。

        B.方案布局

         

        轉(zhuǎn)向節(jié)智能制造方案布局圖

         

        轉(zhuǎn)向節(jié)智能檢測中心布局圖

        C.方案流程 

        D.方案組成

        a)智能自動化控制總成 

        ?與智能自動化管理系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時通訊,提供測量設(shè)備、導(dǎo)軌、機(jī)器人等實(shí)時狀態(tài)及工件的實(shí)時到位信息;

        ?與生產(chǎn)線進(jìn)行通訊,采用MODBUS TCP或PROFINET通信協(xié)議;

        ?采用獨(dú)立的西門子PLC控制系統(tǒng),對測量機(jī)、導(dǎo)軌、機(jī)器人等進(jìn)行獨(dú)立的控制;

        ?具有高安全等級,可將各部件狀態(tài)信息及報警信息實(shí)時輸出;

        ?通過狀態(tài)信號燈顯示自動化系統(tǒng)的狀態(tài),包括:測量機(jī)狀態(tài)(運(yùn)行、暫停、聲光報警、空閑、結(jié)果OK、結(jié)果NG),自動化系統(tǒng)狀態(tài)(運(yùn)行中、自動、手動、報警,調(diào)試)等狀態(tài),用戶可自定義信號燈代表的狀態(tài)。

        b)智能自動化管理系統(tǒng)

        任務(wù)管理模塊 

        ?與智能自動化控制總成進(jìn)行實(shí)時通訊,實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的任務(wù)管理;

        ?與其他軟件模塊進(jìn)行交互通訊,獲取數(shù)據(jù)及狀態(tài);

        ?匯總所有設(shè)備的測量數(shù)據(jù)及狀態(tài)。

        自動測量管理模塊 

        ?接收任務(wù)通訊模塊下達(dá)的測量任務(wù),根據(jù)工件類型自動調(diào)用測量程序;

        ?將測量結(jié)果及測量狀態(tài)匯總上傳到任務(wù)管理模塊。

        c)智能信息處理系統(tǒng) 

        數(shù)據(jù)處理模塊 

        ?對測量結(jié)果進(jìn)行自動判定;

        ?測量結(jié)果可按照客戶要求自動分類保存到數(shù)據(jù)庫中。

        數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析軟件

        提供制造和生產(chǎn)各階段質(zhì)量數(shù)據(jù)評估的集成解決方案。通過結(jié)構(gòu)化的圖、表和統(tǒng)計分析提供可視化的過程行為和對過程的“正確透視”;并實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量狀態(tài)及對生產(chǎn)過程能力進(jìn)行有效分析。

        ?支持用戶在生產(chǎn)過程或?qū)嶒?yàn)室中對質(zhì)量進(jìn)行評價和評估任務(wù)。涵蓋標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)計過程控制、在線監(jiān)測、在線可視化及報警等功能;

        ?評價和報告所有采集的數(shù)據(jù);

        ?監(jiān)控所有零件特征及刀具狀況。

        刀具補(bǔ)償模塊

        刀具磨損在線監(jiān)測是自動化加工過程中的關(guān)鍵技術(shù)。由于機(jī)床加工過程較為復(fù)雜,為了實(shí)時監(jiān)測刀具的磨損狀態(tài),可自動分析計算零件和刀具的尺寸及形位公差值,通過調(diào)整刀具參數(shù),對由于刀具磨損、熱形變、機(jī)器漂移等引起的綜合誤差進(jìn)行有效補(bǔ)償,實(shí)現(xiàn)誤差閉環(huán)補(bǔ)償?shù)木珳?zhǔn)加工。

        集成機(jī)床通用通訊模塊,能夠兼容大部分主流機(jī)床控制系統(tǒng)。

        d)智能識別系統(tǒng) 

        在制造環(huán)境中,智能識別系統(tǒng)有助于減少成本、增加產(chǎn)出、提高產(chǎn)品質(zhì)量并符合工業(yè)規(guī)定。

        二維碼識別系統(tǒng) 

        條形碼和二維碼是可供機(jī)器讀取的標(biāo)志,掃碼裝置可識別工件身份信息,實(shí)時收集數(shù)據(jù)以及保存歷史數(shù)據(jù)(追蹤)。

        捕捉和讀取這些數(shù)據(jù),可以用于自動化操作、質(zhì)量控制,節(jié)省時間、財力和人力。

        e)自動裝夾柔性系統(tǒng) 

        每臺測量設(shè)備均配置一套自動柔性夾具,支持多達(dá)4種工件的定位、夾緊。

        ?高柔性,實(shí)現(xiàn)所有類型、尺寸轉(zhuǎn)向節(jié)的自動定位夾緊,一次裝夾后可完成所有測量特征的測量;

        ?在自動線調(diào)試或維護(hù)時,自動夾具可手動進(jìn)行操作。

        f)檢測專機(jī) 

        海克斯康產(chǎn)業(yè)集團(tuán)最新一代全能型移動橋式測量機(jī),并具有高度的可擴(kuò)展性。聯(lián)合世界知名工業(yè)設(shè)計公司賓尼法利納,集成了眾多創(chuàng)新型技術(shù),創(chuàng)造速度與精度新的巔峰。

        ?Scan Pilot是新一代掃描領(lǐng)航技術(shù),集成的硬件算法提供更高的運(yùn)動控制能力。在進(jìn)行未知輪廓、復(fù)雜幾何形狀和突變表面的高性能掃描時,具有卓越表現(xiàn);

        ?Fly 2技術(shù):新一代飛行控制技術(shù),優(yōu)化測量路徑,大幅減少測量過程中的暫留和空閑時間,大大提升生產(chǎn)效率;

        ?ECO Mode,當(dāng)測量設(shè)備空閑時實(shí)現(xiàn)自動斷電,這種綠色模式減少了機(jī)器的運(yùn)行成本,同時保證了環(huán)境的可持久性;

        ?先進(jìn)的結(jié)構(gòu)性溫度補(bǔ)償,使得測量設(shè)備可在16~26°C溫度范圍內(nèi)保持高精度,若選配SF(shopfloor)選項(xiàng),可為測量設(shè)備提供全外罩防護(hù),并將測量溫度范圍拓展到15-30℃。

        g)智能周轉(zhuǎn)系統(tǒng) 

        搬運(yùn)機(jī)器人系統(tǒng) 

        采用FANUC 6軸機(jī)器搬運(yùn)人,在工序間上下料位、緩存料位、翻轉(zhuǎn)工位、讀碼工位、多臺測量設(shè)備之間, 根據(jù)任務(wù)管理調(diào)度,進(jìn)行物料轉(zhuǎn)運(yùn)。

        機(jī)器人導(dǎo)軌 

        帶動搬運(yùn)機(jī)器人往返于各工位之間,采用全鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計制作,它與搬運(yùn)機(jī)器人組合成一個靈活柔性的智能上下料系統(tǒng)。

        ?系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng),可以滿足高速運(yùn)行,大大提高系統(tǒng)效率:

        ?導(dǎo)軌基座結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,承載能力強(qiáng);

        ?導(dǎo)軌系統(tǒng)可以直接與機(jī)器人集成,直接作為機(jī)器人第七軸使用。

        自動分揀系統(tǒng) 

        自動分揀合格品與不合格品,傳輸至不同料線。

        h)智能監(jiān)控顯示系統(tǒng)

        狀態(tài)信號燈

        狀態(tài)信號燈將多色LED信號燈集成于檢測設(shè)備上或方案安全圍欄上,使得操作員在遠(yuǎn)距離外也可輕松掌控機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)及工件測量狀態(tài),如超差警報、碰撞警報等。方便用戶在車間現(xiàn)場更好的調(diào)配時間與資源,智能化地提升生產(chǎn)效率。

        i)智能安全防護(hù)系統(tǒng) 

        恒溫機(jī)罩

        ?主體結(jié)構(gòu)采用防火等級B1級的聚氨酯保溫板保溫材料、鋁合金框架和透明玻璃,外觀美觀,且便于觀察內(nèi)部設(shè)備狀態(tài);

        ?機(jī)罩系統(tǒng)配合工業(yè)空調(diào),提供滿足測量機(jī)使用的恒溫環(huán)境;

        ?配置自動升降門窗,以供機(jī)器人完成上下料。

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