面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

三維CAD/CAM 系統(tǒng)促進了產品設計的發(fā)展，由此也使得產品外形變得越來越復雜。想想從傳統(tǒng)的箱形真空吸塵器到現(xiàn)代的戴森吸塵器的設計變化，因此我們要充分考慮設計理念以及對制造和生產過程的影響。

來自海克斯康的生產制造軟件，將獨特和專用的模具設計和制造應用程序與知識淵博的開發(fā)團隊結合在一起，始終保持著在技術的領先地位。我們的VISI軟件套件，能夠涵蓋注塑塑全過程的各個方面 - 從模型分析、流道模擬到3D模具設計和制造。

·  塑模設計

我們日常生活中的塑膠零件外形已經發(fā)生了極大的改變：更輕便、可回收、更美觀。一些關鍵的設計原則，幫助克服復雜性、消除不確定性，確保制造性。這包括：壁厚一致、拔模角、柱設計、筋位設計、制品半徑、倒扣、側孔、澆口位置以及材料的選擇等等。VISI功能強大的技術平臺和豐富的行業(yè)應用經驗，確保了模具的快速開發(fā)與制造。

· 沖模設計

在最初的規(guī)劃階段，需要不同的工具來滿足沖模的設計需求，利用片體或實體模型，根據(jù)不同的要求和應用場合，提供了線性展開、一步延展展開、沿曲線法蘭展開、延展 / 法蘭展開、混合類型以及圓柱形深抽等工具和技術。

通過回彈分析功能預測并補償零件松開之后的回彈量。我們還提供了基于以下數(shù)據(jù)的 “再建模” 的工具：測量點云、通過預測軟件獲得的FEA 結果、通過截面計算獲得。

·  高效電極設計

即使是最有經驗的電極設計師也將受益于VISI 電極模塊所提供的基于知識的自動化和與用戶的交互。

電火花加工電極的制作對于任何模具或模具制造商來說都是最復雜和耗時的項目之一。VISI電極是一個用于創(chuàng)建和管理電極及其支架的自動化模塊。全面的支架設計、模擬和碰撞檢測，確保電極第一次正確工作。在確定了需要用電極制造的區(qū)域后，用二維或三維邊界包圍該區(qū)域，提供了一種快速簡單的方法來達到所需的電極幾何圖形。

VISI將自動化與手工構造幾何圖形的能力結合起來，并將其應用于電極，以補充電極設計工程師的經驗。這種技術組合為用戶提供了編輯設計的自由，并確保始終可以完成電極設計。

·   模具加工

即使是最復雜的3D零件，我們也可以創(chuàng)建智能工具路徑。專用的高速銑削技術和內置的平滑算法創(chuàng)建了高效的數(shù)控代碼。智能工具路徑將減少機器上的循環(huán)時間，提高生產率，并持續(xù)生產高質量的組件。

二維和三維刀具路徑可以直接從三維模型創(chuàng)建，自動識別復雜的孔和特征。所有刀具路徑都是針對高速加工而定制的，以最大限度地減少回縮，保持恒定的刀具負載，最大限度地減少突然的方向變化，并自動平滑CNC代碼。

許多復雜的模具都包含具有小半徑的型腔區(qū)域，只能使用小直徑模具進行加工。5軸刀具路徑允許程序員從不同的角度接近，允許使用較短的刀具來增加剛度，并最終保持更一致和更高質量的表面光潔度。

了解更詳細的3D專業(yè)模具設計加工方案，請?zhí)顚懴旅娴谋砀瘢枋瞿木唧w需求，我們的專業(yè)技術人員會及時與您聯(lián)系。

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