面臨的挑戰(zhàn)：

EWIKON多頭噴嘴廣泛用于醫(yī)療、包裝和電氣工程等各種應(yīng)用領(lǐng)域。在模制件的直接側(cè)注塑過程中，噴嘴本體內(nèi)的噴頭嵌件的尺寸精度對(duì)于保證模制件的可靠工藝控制及質(zhì)量至關(guān)重要。

測(cè)量噴頭嵌件的任務(wù)極其復(fù)雜，且需要綜合使用光學(xué)和觸覺測(cè)量方法。在第一測(cè)量周期中，采用光學(xué)方法測(cè)量噴嘴噴頭的位置，而采用觸覺掃描方法對(duì)其相對(duì)于噴嘴本體而在密封表面上的三維坐標(biāo)進(jìn)行評(píng)估。此外，采用觸覺掃描方法測(cè)量噴嘴氣缸的直徑，以確保與密封套筒安全壓配。

裝配密封套筒后，在第二測(cè)量周期中檢查到設(shè)定的接觸面的距離，以確保在裝配中不會(huì)壓縮該部件。嚴(yán)格遵守緊密公差，確保到注塑模具的模具嵌件的過渡區(qū)域的連接可靠、無泄露。

來自海克斯康的解決方案：

為了對(duì)通過銑削工藝制造的導(dǎo)熱頭進(jìn)行測(cè)量，在2013年從海克斯康采購(gòu)了OPTIV復(fù)合式影像測(cè)量機(jī)。Heinrich Peich，EWIKON質(zhì)量控制主管，從一開始就一直采用該計(jì)量解決方案，并認(rèn)為該解決方案完全滿足其要求。“沒有海克斯康的測(cè)量技術(shù)，則無法如此高精度地重復(fù)制造HPS III-MH多頭噴嘴”。

Optiv高性能測(cè)量機(jī)具有防扭曲花崗巖結(jié)構(gòu)，且通過非接觸視覺傳感器和HP-S-X1高分辨率掃描測(cè)頭可實(shí)現(xiàn)多傳感器測(cè)量作業(yè)。如此，為在百分之幾毫米的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)公差驗(yàn)證提供了最佳的設(shè)置。

除了上述功能以外，EWIKON還利用Optiv高性能測(cè)量機(jī)的非接觸式視覺傳感器對(duì)熱導(dǎo)體噴頭進(jìn)行非尺寸測(cè)試。因這些噴頭用于具有特殊需求的工件，因此噴嘴噴頭需要具有玻璃鋼等研磨表面。如此，傳感器有助于磨損分析和評(píng)估。

用戶成效

“目前，海克斯康讓我們能夠?qū)嵤?00%檢測(cè)，同時(shí)通過序列號(hào)對(duì)每個(gè)單個(gè)噴頭嵌件實(shí)現(xiàn)完全追蹤” Heinrich Peich繼續(xù)說道。其中，一個(gè)基本需求就是開發(fā)一種能夠在測(cè)量機(jī)上可重復(fù)夾持高達(dá)96個(gè)噴頭嵌件的棱形夾具。

采用智能優(yōu)化測(cè)量策略后，每個(gè)測(cè)量周期中間僅需更換一次測(cè)頭，由此將每個(gè)噴頭嵌件的測(cè)量時(shí)間從三分鐘減少到不到一分鐘

“因部件的大量輸出，通過時(shí)間節(jié)省評(píng)估發(fā)現(xiàn)，僅需一年即可實(shí)現(xiàn)初期投資的盈利” Heinrich Peich說道。質(zhì)量經(jīng)理相信，這種在檢測(cè)性能上的改善主要是與海克斯康應(yīng)用工程與設(shè)計(jì)部緊密合作的結(jié)果。

只有持續(xù)改善質(zhì)量和生產(chǎn)率，才能保證持久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2012年在大型貿(mào)易展會(huì)上啟動(dòng)的成功合作關(guān)系將很快繼續(xù)推進(jìn)。關(guān)于通過測(cè)量機(jī)視覺傳感器直接處理的QR編碼實(shí)現(xiàn)單個(gè)噴頭嵌件的識(shí)別等方法的優(yōu)化計(jì)劃已經(jīng)納入討論中。

客戶簡(jiǎn)介：

通過采用注塑成型工藝，可以經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)模塑部件的大規(guī)模制造。在高壓下將熔化塑料注入工具的模腔中。

熱流道系統(tǒng)采用電加熱能夠使得聚合物熔體流入模腔中。位于德國(guó)黑森弗蘭肯伯格的EWIKON Heisskanalsysteme GmbH公司專門致力于提供創(chuàng)新性熱流道系統(tǒng)解決方案。EWIKON的多頭噴嘴可以為模塑商及模具制造商提供方便維護(hù)的解決方案，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)部件的直接側(cè)注塑。

為了保證噴頭嵌件的質(zhì)量，EWIKON采用了海克斯康制造智能公司的生產(chǎn)計(jì)量解決方案。

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