多傳感器復合式柔性CMM測量平臺，在多測頭及多傳感器融合方面具有領先技術及經過驗證的行業(yè)經驗。專業(yè)分析客戶的實際應用需求，將行業(yè)內先進的測量傳感技術和瑕疵檢測技術定制化地集成到一臺CMM測量設備上，實現了一機多能。

多傳感器復合式柔性CMM測量平臺可以將目前市場上先進的測量傳感器進行融合，基于各種CMM測量設備，通過多傳感器技術與深度學習瑕疵檢測技術的強強結合，可應用于不同的檢測場景。

測量平臺具備豐富、柔性的配置，利用多個傳感器相互協同操作的優(yōu)勢，綜合處理其它信息源的數據，自由的將不同測量傳感器集成到一臺CMM檢測設備上，然后再將采集的數據進行多層次、多空間的信息互補和優(yōu)化組合處理，進而提高整個測量平臺的智能化。

海克斯康多傳感器復合式柔性CMM 測量平臺是制造業(yè)智能化和自動化提升進程中不可或缺的關鍵利器。平臺有效融合多種先進的測量傳感器，具備柔性配置、先進的瑕疵檢測功能、高性價比、高集成度等多項優(yōu)勢；結合多傳感器技術與深度學習瑕疵檢測技術，形成極具行業(yè)競爭力的集瑕疵檢測和2D/3D尺寸檢測于一體的智能測量方案，強勢助力制造業(yè)轉型升級，賦能行業(yè)高質量發(fā)展。

行業(yè)檢測難點：

傳感器是智能設備與系統(tǒng)的重要組成部分，其作用類似于人的感知器官，可以感知周圍環(huán)境的狀態(tài)及微小變化，為系統(tǒng)提供必要的信息。

隨著工作環(huán)境和任務的日益復雜，人們對智能系統(tǒng)的性能提出了更高的要求。單靠一個傳感器無法有效識別全部形狀特征，同時很難消除自身的積累誤差對系統(tǒng)造成的影響。多個傳感器又往往無法滿足系統(tǒng)對于可靠性的要求，這就對測量技術提出了更高的要求。

面臨挑戰(zhàn)：

? 單一傳感器無法有效完成不同材質或型面的特征檢測

? 接觸式測量傳感器適應性強、精度高但是速度相對慢、效率低，對于工件材料也有限制

? 非接觸式傳感器測量速度快，效率高，但是容易受到工件形狀特征等因素的限制，難以實現全部參數的測量

? 復雜工件需要在不同檢測檢測設備上使用不同軟件進行檢測，增加檢測數據的不確定度

? 需要采購不同的檢測設備完成復雜工件的檢測

? 多種傳感器集成困難，系統(tǒng)穩(wěn)定性難以保證

? 電工電子等行業(yè)中需要對單個產品的不同位置采用不同的光進行測量

? 除了形位公差，工件表面質量的檢測需求日漸提升

方案應用介紹：

海克斯康復合影像檢測專機方案可以將目前市場上先進的測量傳感器進行融合，基于各種CMM測量設備，打造復合式的柔性測量平臺。可應用于不同場景的復合式柔性CMM測量平臺方案，多傳感器技術與深度學習瑕疵檢測技術強強結合，形成極具行業(yè)競爭力的多功能AI智能坐標測量機。

適用行業(yè)：汽車行業(yè)、電子行業(yè)、通用機械行業(yè)

適用零部件：高精度工程件、旋轉對稱工件、塑料模具工件

系統(tǒng)功能：3D尺寸測量、瑕疵檢測

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