行業(yè)檢測(cè)難點(diǎn)：

傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備一般應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室或者單獨(dú)的測(cè)量件，待工件加工完成后進(jìn)行送檢，該方式無(wú)法將產(chǎn)線加工完成的產(chǎn)品及時(shí)的完成檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果存在滯后性，而加工產(chǎn)線往往是不停機(jī)的加工，若檢測(cè)數(shù)據(jù)不能及時(shí)傳遞到產(chǎn)線中，加工設(shè)備無(wú)法及時(shí)做出調(diào)整，就會(huì)造成批量的不良品，導(dǎo)致產(chǎn)品及原材料的浪費(fèi)。

面臨挑戰(zhàn)：

1.當(dāng)前企業(yè)面臨招工難、原材料成本持續(xù)上漲的壓力；

2.用戶的個(gè)性化需求日益凸顯；

3.傳統(tǒng)的生產(chǎn)排程主要為手工方式；

4.生產(chǎn)過程中的在制品狀態(tài)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工藝技術(shù)資料、操作人員狀態(tài)等信息無(wú)軟件系統(tǒng)進(jìn)行記錄管理；

5.生產(chǎn)線的柔性化和自動(dòng)化生產(chǎn)能力不足；

方案應(yīng)用介紹：

海克斯康黑燈工廠智能解決方案采用智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)存儲(chǔ)原材料棒料及成型產(chǎn)品，采用激光導(dǎo)航AGV進(jìn)行物料托盤轉(zhuǎn)運(yùn)，采用帶第七軸導(dǎo)軌的機(jī)器人及桁架機(jī)器人對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行上下料，實(shí)現(xiàn)工件的上下料、清洗、打碼、測(cè)量、分揀、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)管理等自動(dòng)化功能。

適用行業(yè)：機(jī)加工行業(yè)

適用零部件：機(jī)加工精密零部件

系統(tǒng)功能：

1.實(shí)現(xiàn)CAD/CAE/CAM 設(shè)計(jì)和模擬仿真；

2.實(shí)現(xiàn)ERP/MES/SQ系統(tǒng)的互聯(lián)互通；

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線體實(shí)現(xiàn)批量加工高精度零件；

4.立體料庫(kù)、工業(yè)機(jī)器人、AGV自動(dòng)上下料、自動(dòng)打標(biāo)、自動(dòng)清洗系統(tǒng)集成展示；

5.生產(chǎn)加工、檢測(cè)全過程無(wú)人干預(yù)，在機(jī)檢測(cè)、線旁檢測(cè)，質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)的智能解決方案。

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