行業(yè)檢測難點(diǎn)：

軸承廣泛應(yīng)用于航空工程、金屬切削機(jī)床、機(jī)械傳動(dòng)、造紙機(jī)械、水泥機(jī)械等行業(yè)。軸承主要由內(nèi)圈、外圈、軸承體、保持架等零部件組成，保持架、套圈、鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)具有不同程度的影響，其中鋼球的加工質(zhì)量對(duì)軸承振動(dòng)影響最明顯，其次是套圈的機(jī)床加工質(zhì)量，最主要影響因素是鋼球和套圈的圓度、波紋度、表面粗糙度、表面磕碰傷等。在生產(chǎn)過程中，需要對(duì)軸承關(guān)鍵部件進(jìn)行全檢檢測，保證其高質(zhì)量、高精度，確保每一個(gè)加工環(huán)節(jié)的可靠性。

面臨挑戰(zhàn)：

工件種類繁多，編程復(fù)雜；批量生產(chǎn)，檢測節(jié)拍要求高；傳統(tǒng)檢測方法不能滿足對(duì)復(fù)雜檢測項(xiàng)的測量需求；缺少靈活的檢測方案，無法準(zhǔn)確匹配全檢與關(guān)鍵尺寸檢測等多種合適的檢測方式；檢測周期長，抽檢比例低；人工識(shí)別工件和選用測量程序難度大，易出錯(cuò)；人工檢測勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高、誤差大；測量報(bào)告格式單一，無法實(shí)現(xiàn)定制；人工保存測量結(jié)果，數(shù)據(jù)追溯性差，數(shù)據(jù)信息管理缺失；設(shè)計(jì)、制造及檢測數(shù)據(jù)無法進(jìn)行統(tǒng)一的有效分析，造成“信息孤島”。

方案應(yīng)用介紹：

海克斯康軸承零部件自動(dòng)化在線檢測方案，可同時(shí)滿足二十多種規(guī)格滾子和多種軸承滾道的自動(dòng)化上料、自動(dòng)身份識(shí)別、自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)化定量檢測以及下料分揀，實(shí)現(xiàn)多種軸承滾子測量過程的一鍵式、自動(dòng)化，并可提供涉及工件設(shè)計(jì)與工程、生產(chǎn)加工、計(jì)量檢測和智能數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析等豐富的選項(xiàng)，打造貫穿產(chǎn)品全制造周期的綜合性解決方案。

適用行業(yè)：軸承行業(yè)

適用零部件：中小型軸承；各種軸承的滾子、內(nèi)外圈、保持架等關(guān)鍵部件

系統(tǒng)功能：自動(dòng)上下料工件、自動(dòng)識(shí)別工件類型、自動(dòng)定位裝夾、自動(dòng)測量、自動(dòng)分揀、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)顯示設(shè)備狀態(tài)及測量數(shù)據(jù)分析

返回