面臨的挑戰(zhàn)：

來自海克斯康的解決方案：

螺桿是在長軸上具有螺旋槽的一種特殊零件，這種零件廣泛應用于注塑機，加工中心，數(shù)控車床，磨床，精雕機，線切割等加工設備上。以注塑機為例，它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的，作為旋轉運動的主要構件，典型的注塑機螺桿分為三段：

①加料段，此段螺旋槽較深，需要產生足夠的壓力，負責預熱與塑料固體輸送及推擠，使塑料在進料段結束時開始熔融；

②壓縮段，此段螺旋槽漸縮，使塑料母料加快熔融。壓縮比的設計很重要；

③均化段，此段螺旋槽深度為固定值，使塑料母料繼續(xù)熔融并均勻擠出熔化塑料母料。

因此螺桿的結構即承擔了對作用力的控制，也承擔了對運動速度甚至是精度的控制，其結構優(yōu)化設計十分重要，完成結構優(yōu)化的螺桿可以使此類設備可以在同等能耗情況下，以最優(yōu)的行程和效率完成同等或者更好的加工質量。

結構優(yōu)化模塊

利用海克斯康的一些軟件的聯(lián)合仿真，可以完成螺桿結構的優(yōu)化。其思路是由Apex完成前處理及基本的線性分析功能，然后將數(shù)據傳遞給Nastran做最后的數(shù)據分析，完成結構優(yōu)化。

Apex結構包是一個集成的有限元求解器，它為用戶提供了線性結構分析的功能（不久，還可以實現(xiàn)非線性的分析功能）。這款獨特的求解器具有衍生性的架構，它包含了計算部件和計算裝配體的技術，使得用戶可以完成交互式的和增量式的分析。現(xiàn)在，Apex提供了4種類型的線性分析，分別是：線性靜態(tài)分析，線性屈曲分析，正則模態(tài)分析以及頻率響應分析。

建模器中的用戶界面和求解器相結合給使用者帶來了獨特的能力，當有限元分析模型準備好進行分析之前，可以利用Apex來進行交互式的和增量式的驗證。根據客戶的要求，一系列的求解器檢查可以通過對個別的部件和裝配體的檢查來完成，并且模型診斷的結果會顯示在分析準備面板上。這種增量驗證的方法與前后處理器和求解器分開的傳統(tǒng)方法相比是一種創(chuàng)造性和智能化的革命。

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